MANUFACTURE
L’IMPORTANCE DE LA FABRICATION INTÉRIEURE POUR GARANTIR LA QUALITÉ
Notre principale volonté est de concevoir et de fabriquer en interne tous les composants de nos ouvreurs pour garantir des normes de qualité élevées et un processus de productivité efficace.
Depuis plus de 35 ans, Ducati conçoit et fabrique des ouvreuses avec des solutions innovantes qui facilitent et sécurisent l’accès à la maison.
La satisfaction de nos clients est la référence pour notre travail et nous concentrons donc notre attention pour un maximum de bénéfice client.
En raison de la communication courte et rapide entre nos services de secteur, chaque ajustement aux besoins changeants du marché peut être fait rapidement. De plus, la recherche, le développement, le prototypage et la fabrication sont regroupés en un seul endroit.
Pour garantir la fiabilité, DUCATI applique des tests rigoureux des produits, des contrôles minutieux des processus et un suivi constant de chaque phase de production.
Chaque phase du produit, de la conception à l’assemblage, est étroitement surveillée par une équipe hautement spécialisée et un équipement de pointe.
Le processus de production est effectué dans notre usine située à Fidenza, en Italie, ce qui permet aux contrôleurs internes de contrôler de manière fiable l’ensemble du processus de production.
Nous nous concentrons sur notre succès en surveillant constamment la qualité de chaque phase de fabrication.
Les ouvre-portes de Ducati sont conçus pour fournir un service durable dans n’importe quel climat.
Ils doivent assurer une longue durée de vie même avec une utilisation intensive et continue.
Il est donc de première importance d’avoir sous contrôle constant chaque étape de la production de chaque composant mécanique.
Des investissements substantiels sont dirigés vers notre usine de fabrication qui est équipé de machines robotisées qui assurent une productivité élevée et une qualité constante.
CONCEPTION INTERNE ET DÉVELOPPEMENT DE PROJETS
Chaque nouveau projet est un défi passionnant pour nous, il alimente notre passion et nous fait aimer notre travail.
La grande communication parmi tout le personnel de notre compagnie détermine l’immédiateté des réponses aux questions du client et du marché.
Nous sommes structurés pour éliminer tout obstacle au dialogue, et tout le monde que nous interagissons constamment avec les clients que parmi nos services.
Ce dynamisme, la résilience et la flexibilité garantissent un développement et une réalisation rapides de nouveaux projets.
NOTRE PERSONNEL
Le travail d’équipe et une forte cohésion - comme une grande famille - ne sont pas que des mots vides, mais nous vivons consciemment cette réalité jour après jour.Par conséquent, nous mettons beaucoup l’accent sur l’affiliation de longue date et la formation et le perfectionnement constants de nos employés.
Le haut niveau de connaissance et d’expérience de notre personnel qui en résulte est toujours et partout apprécié par nos clients.
Produzione rotori di precisione
Guarda la nostra linea di produzione specializzata e scopri come viene progettato il rotore, il vero cuore di ogni motore elettrico DUCATI.
Questo video mostra i nostri processi automatizzati ad alta precisione: dall'avvolgimento del filo di rame alla saldatura avanzata, fino alla tornitura al diamante e alla lucidatura finale del collettore.
Dall'albero grezzo al rotore finito
Perché scegliere motori in corrente continua (DC) per la tua automazione
La tecnologia a bassa tensione in corrente continua (DC) offre importanti vantaggi strutturali rispetto ai tradizionali sistemi in corrente alternata (AC) a 230V:
Vantaggi principali:
- Ciclo di lavoro continuo: Funziona in modo impeccabile senza surriscaldarsi, rendendolo ideale per un uso intensivo e un funzionamento ininterrotto anche in contesti ad alto traffico.
- Sicurezza elettrica assoluta: Opera a 12V/24V DC per eliminare alla radice qualsiasi rischio di folgorazione, garantendo la totale protezione della tua famiglia.
- Coppia di spunto immediata: Eroga la massima potenza fin dall'avvio del movimento, assicurando un picco di coppia istantaneo anche in condizioni di freddo estremo. Non surriscaldandosi, è perfetto anche per i climi più caldi e umidi.
- Accelerazione e rallentamento graduali: Gestisce elettronicamente le fasi di accelerazione e di decelerazione in chiusura (soft-closing), evitando l'usura meccanica e prolungando la vita dell'impianto.
- Totale indipendenza energetica e continuità di servizio: Progettato per un'integrazione perfetta con batterie di soccorso, garantendo un funzionamento continuo anche in caso di blackout. Consente inoltre automazioni 100% autonome e scollegate dalla rete (off-grid), alimentate esclusivamente da pannelli solari fotovoltaici per una totale indipendenza energetica.
- Protezione schiacciamento avanzata: Consente un monitoraggio millimetrico dello sforzo del motore per il rilevamento istantaneo degli ostacoli e la conversione del moto, nel pieno rispetto delle normative europee (UE).